2ВМ4 24-9 С – двухступенчатый компрессор с оппозитным расположением поршней, работает стационарно, без системы смазки. Компрессор 2ВМ4 24-9 С имеет встроенный в раму двухскоростной асинхронный электродвигатель 85/24-8/16 УХЛ4. Схема поршневого компрессора двухступенчатого сжатия включает систему автоматики и защиты. Поршневой компрессор для создания избыточного давления, особенно исполненный в безмасляном варианте, применяется на многих производствах.
Компрессорный агрегат в составе:
— Компрессор поршневой стационарный;
— Холодильники (теплообменники) межступенчатые со встроенными влагоотделителями;
— Электродвигатель;
— Шкаф автоматики;
— Шкаф управления электродвигателем;
— Трубопроводы обвязки;
— Трубопроводы подвода охлаждающей воды с коллектором входа и выхода, реле протока, фильтрами.
Строение и характеристики компрессора СКС 2ВМ4 24-9 С
Компрессор двухступенчатый работает в автономном режиме. Контроль ведётся с помощью системы защиты. Конструкция построена таким образом, чтобы было возможно проводить ремонт и демонтаж отдельных её частей. Оптимальная температура для работы устройства от + 10 до + 30 градусов. Компрессор двухступенчатый с охлаждением, дающим возможность поддержания оптимальной температуры сжатого воздуха.
Компрессор поршневой стационарный состоит из следующих составных частей:
— База,
— Система смазки,
— Цилиндры ступеней,
— Система уплотнения,
— Система фильтрации,
— Газопроводы,
— Водопроводы,
— Системы КИПиА.
База это элемент, на котором основывается весь поршневой компрессор. Это сборный объект, который включает в себя раму с крейцкопфом, шатуном и коленчатым валом и блок смазки.
Рама отливается из чугуна в форме коробки, внутри которой находятся ребра усиления. Рама служит креплением для всех остальных элементов устройства. Верхняя часть детали закрывается люками, необходимыми для доступа к механизму. В нижней части скапливается масло. Цилиндры закрепляются на раму с помощью приливов, а крейцкопфы направляются чугунными гильзами, установленными в отверстиях рёбер.
На коленчатом вале имеются два кривошипа и роликоподшипника. На один конец насаживается ротор электродвигателя, на торце располагается фланец, позволяющий осуществлять поворот вала перед запуском.
Чугунный, алюминиевый литой или штампованный крейцкопф производится вместе с ползунами. С помощью стальных пальцев он соединяется с шатунами. При сборке пальцы прессуются в крейцкопф.
Шатуны изготовлены из стали, двутаврового сечения, штампованы. Шатун обладает кривошипной головкой со съёмной крышкой и неразъёмной крейцкопфной головкой. Разъемные детали покрыты антифрикционный алюминиевым слоем. Со стержнем шатуна крышка соединена с помощью болтов и гаек.
Цилиндры обладают расточками для клапана и сальников, каналами для передвижения рабочей смеси и водяными рубашками. Гильзы цилиндров съёмные. Гильзы для замены изготовлены из хромистой закаленной стали. Клапан всасывающий и нагнетательный закреплены в специальных гнёздах с помощью нажимного стакана и болтов. Уплотнения производятся с помощью паронитовых прокладок или герметика. Поршни цилиндра выполнены из чугуна, стали или алюминия закрытого типа и двойного действия.
Компрессор двухступенчатый воздушный имеет предохранительные клапаны, которые предостерегают от перегрузки систему при превышении нормального давления. Клапаны необходимо регулировать на предельно допустимые показатели давления по ступеням и после регулировки опломбировать. Устанавливается клапан на нагнетательный трубопровод на выходе среды.
Для исполнения без смазки цилиндров используется длинная односекционная промежуточная вставка, в которой перенос масла не допускается. На штоке устанавливается маслоотражательное кольцо из искростойкого материала, выполненное разъемным для упрощения доступа к уплотнению штока. Конструкция промежуточной вставки обеспечивает возможность снятия и замены кольцевых уплотнений без снятия штока поршня.
Уплотнение цилиндров, крышек цилиндров, клапанных крышек и фланцев при помощи прокладок (возможно применение герметика).
Сальники газовые — манжетного типа с 6…8-ю камерами. 2-я камера имеет подачу запирающего азота с Р азота = 1,8…2 кгс/см2. Перед сальником установлено маслосъёмное кольцо для предотвращения попадания в сальник и цилиндр масла из картера. Корзина сальника выполнена с верхним и нижним уплотнением в чулке ступеней;
Сальники масленые — выполнены в виде подпружиненных сегментных колец 3шт изготовленных износостойкого графито-второпласта с системой взаимной фиксации от проворачивания. Сальники масленые имеет две рабочие камеры: камера с маслосъемными кольцами и камера с сегментными уплотнительными кольцами со стороны полости дистанционной вставки. Кольца сальника изготовлены из износостойкого графито-фторопласта и системой взаимной фиксации от проворачивания.
№п/п | Технические характеристики: | |
1 | Сжимаемый газ | Воздух |
2 | Объемная производительность компрессорной установки, приведенная к условиям всасывания (100%), м³/мин | 24±1,2 |
3 | Давление всасывания, кгс/см² | атмосферное |
4 | Давление нагнетания (абс), кгс/см² | 9 |
5 | Количество ступеней сжатия | 2 |
6 | Температура всасываемого воздуха, ºС | -25 … +35 |
7 | Корректированный уровень звуковой мощности, не более, дБА | 108 |
8 | Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | УХЛ4 |
Электрика: | ||
9 | Питание | 380/660В 50Гц |
10 | Электродвигатель | А2К85/24-8/16 УХЛ4 |
11 | Возможность двухпозиционного регулирования | Есть (100% и 50%) |
12 | Номинальная мощность электродвигателя, 100% / 50%, кВт | 160 / 75 |
13 | Частота вращения электродвигателя, 100% / 50%, 1/мин | 740 / 370 |
14 | Мощность на валу компрессора 100%, кВт | 137±6,85 |
Охлаждение: | ||
15 | Тип охлаждения | Водяное |
16 | Расход охлаждающей воды (с учетом концевого хол-ка) (при Тнач= 15ºС), м³/мин | 0,11 |
17 | Давление воды на входе в систему охлаждения, избыточное, кгс/см² | 2 |
18 | Максимально допустимая температура охлаждающей воды, ºС | 25 |
19 | Температура охлаждающей воды на выходе, не более, ºС | 40 |
20 | Максимальная температура сжатого воздуха после последней ступени, ºС | 170 |
21 | Максимальная температура сжатого воздуха после концевого холодильника, ºС | 60 |
Масляная система: | ||
22 | Объем масла, заливаемого в картер, л | 100 |
23 | Марки масел, заливаемых в картер | МС-20, КЗ-10 |
24 | Объем масла, заливаемого в лубрикатор, л | – |
25 | Марки масел, заливаемых в лубрикатор | – |
26 | Расход масла на унос (смазка цилиндров и сальников), кг/с | – |
27 | Давление масла в системе смазки механизма движения, изб., кгс/см² | 2 |
Габаритные размеры: | ||
28 | Масса компрессора, кг | 4290±300 |
29 | Масса установки в комплекте поставки, кг | 5800±300 |
30 | Габариты установки, мм | 3700х1485х2300 |
Заказать компрессор поршневой СКС 2ВМ4 24-9 С:
– по телефону 8-900-000-60-80
– по email: zakaz@sks–zavod.ru